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Ihr Partner für
Walzenbeschichtungen
Wir sind Spezialisten
Gemeinsam mit unseren Kunden lösen wir mit Begeisterung deren Probleme im gesamten Bereich von Walzenbeschichtungen. Unsere langjährige Erfahrung und das umfassende Wissen garantieren für die Qualität unserer Dienstleistungen und Produkte.
Unsere Dienstleistungen sind umfassend
In der Kommunikation mit unseren Kunden stellen wir die Beratung an erste Stelle.
Wir verstehen es, im Gespräch Probleme ganzheitlich anzugehen und innovative kundenbezogene Lösungen auszuarbeiten. Unsere Konzepte beinhalten alle Prozesse von der Auswahl und Entwicklung geeigneter Werkstoffe bis hin zu Systemlösungen.
Die Qualität unserer Produkte überzeugt
Lange Lebensdauer der Walzen und dadurch weniger Stillstandzeiten der Maschinen beim Kunden sind unsere Herausforderung. Wir erreichen kontinuierlich hohe Qualität durch sorgfältige Auswahl unserer Zulieferer und Materialien, durch laufende Investitionen in neue Technologien und mit unserem qualifizierten und für unsere Produkte begeisterten Team.
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Spezialitäten
Film- / Folien
Textil
Druck
Verpackung
Universalwerkstoff für den Etikettendruck
Unsere Kunden setzen für jegliche Farbwalzen mit grossem Erfolg den Werkstoff ALROL 3045 ein. Nebst seiner universellen Einsatz-möglichkeit zeichnet er sich durch lange Standzeiten, hohe Verschleissfestigkeit und ausgezeichnete Dimensionsstabilität aus.
Das Resultat sind hervorragende Druckergebnisse.
Perfekte branchenspezifische Lösungen
Für die enorme Vielfalt an Anwendungen und Prozessen in dieser Branche hat ALROL ein breites Angebot an Werkstoffen aus Natur- und Synthesekautschuk, sowie Polyurethanen oder Elastomerkombinationen. Wir setzen dabei auf eine enge Zusammenarbeit mit den Kunden, um für jede Applikation die optimale Beschichtung einzusetzen.
Durch spezifisch entwickelte Polymerwerkstoffe erzielen unsere Kunden mit ALROL-Walzenbeschichtungen hervorragende Eigenschaften in der Herstellung von Extrusions-, Reck- und Blasfolien. Mit unseren speziellen Silikonwalzen können zudem definierte Oberflächen-strukturen auf der Folie erreicht werden.
Die Textilveredlung stellt höchste Anforderung an chemische und thermische Beständigkeit, sowie an Verschleissfestigkeit der Walzenbeschichtungen. ALROL beschichtet für alle Veredlungsprozesse Umlenk-, Aufliege-, Quetsch- und Foulardwalzen, aber auch Hochleistungsquetschen mit den geeigneten Werkstoffen.
Für die Herstellung und Veredelung von Kunststoff, Papier- und Kartonverpack- ungen sind wir der richtige Partner. Ob die Spezifika-
tion öl-, lösungsmittel-, uv-, ozonbeständig, antistatisch oder abriebfest lautet – ALROL bietet das ideale Produkt für die entsprech- ende Applikation beim Kunden.
ALROL bietet für jedes Druck-verfahren die geeignete Lösung. Gleich ob es sich dabei um Auftrags-, Heber-, Übertrags, Lackier-, Gegen- druck-, Kalander- und Prägewalzen handelt oder um Systemlösungen inklusive Walzenkörper aus Stahl, Aluminium, konische und zylindrische Glasfaser- oder Kohlefaser- Verbundstoffe.
Die Vielfalt der branchenspezifischen Anwendungen erfordert für jedes Einsatzgebiet die optimale Walzenbeschichtung.
Unser Know How, sowie die breite Auswahl an elastomeren Materialien und Werkstoff- Kombinationen, ermöglicht für jeden Einsatz die passende Beschichtung.
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Fertigungsprozess - vereinigt
Wissen mit Können
Wir fertigen Produkte welche den spezifischen Anforderungen Rechnung tragen und somit die Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden erhöhen. Der Fertigungsprozess ist als Teil unserer Dienstleistungen die effektive Umsetzung des Beratungsgesprächs. Die technischen Qualitätskriterien sind für jeden einzelnen Produktionsschritt spezifiziert und werden entsprechend laufend überprüft.
Durch die enge Zusammenarbeit mit Maschinen-, Farb-, Chemikalien- und Hilfsmittelherstellern sind wir stets auf dem neusten Stand des technischen Fortschritts.
Endkontrolle
Bearbeitung
Vulkanisation
Sandstrahlen
Konfektion
Die Produktion – das Herzstück unserer Qualität
Walzen
• bis 3000 kg Gesamtgewicht
• bis 5000 mm Gesamtlänge des Walzenkerns
• bis 850 mm Durchmesser
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• Kernherstellung
• Kernreparatur
• Altbeläge umweltfreundlich entsorgen
• Eigene Werkstoffmischungen
• Neu- und Regummierungen
• Zylindrische, bombierte, polygone Formen bearbeiten
• Alle Art von Rillierungen
• Qualitätsprüfung
• Liefer- und Transport-Service
Unsere Leistungen
T: 0041(0) 71 383 44 81
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roland.stohler@alrol.com
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manuela.stohler@alrol.com
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ALROL AG
Quellenhofstrasse 18
CH-9200 Gossau
T: 0041(0) 71 383 44 80
F. 0041(0) 71 383 44 85
info@alrol.com
Ihre Ansprechpartner:
Roland Stohler
Geschäftsleitung / Inhaber
Manuela Stohler
Geschäftsleitung
Finanzen / Buchhaltung
Bruno Broger
Betriebsleiter
Patrick Stohler
Verkauf / Marketing
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rubber roller coverings
We are specialists.
Together with our customers we solve problems with enthusiasm in all areas of rubber roller coverings. We have many years of experience and extensive knowledge in this business. We guarantee quality service and products.
Our services are comprehensive
Working with you to understand your needs is our highest priority. By consulting with our customers we can work towards creating innovative solutions and will even see them through to full implementation.
The quality of our products convince
Our rubber rollers are durable, which leads to less machine downtime at our customer’s sites. We achieve consistently high quality through careful selection of suppliers and materials, through current capital investments in new technologies, and with our qualified and dedicated team.
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Specialities
Film and foil
Textile
Print
Packaging
Universal material for label printing
Our customers use the material ALROL 3045 with great success for any dye feeding roller. In addition to the universal field of application, it excels in durability, high wear resistance, and excellent dimensional stability. This results in out-standing print jobs .
Perfect industry specific solutions
For the enormous diversity of applications and processes in this industry, ALROL carries a wide range of materials made of natural and composition rubber as well as polyurethane or elastomer combinations. We work closely with our customers to determine the ideal coating for each application.
Through specific ally developed polymer materials, ALROL develop high quality rubber roller coverings for the fabrication of extrusion, reck and blow foil. With our specific silicon rubber rollers, defined superficial structures on the foil can be
achieved.
The textile refinement places the highest demands on chemical and thermal durability, as well as on abrasion of the rubber roller coverings. For all refinement processes, ALROL coats deflection rollers, couch rollers, and foulard rollers, and also high performance couch rollers with the suitable materials.
ALROL offers the ideal solu-tion for each print method.
It makes no difference if it concerns inker/inking roller, vibrator/vibrating roller, transfer-cylinder, varnishing roller, impression cylinder, calender roller and embo- ssing roller or system solu-
tions including roller shafts made of steel, aluminum, conic and cylindrical fiber glass or carbon fiber compound substances.
We are the right partner for the production and refinement of synthetics, paper, and cardboard packaging. Whether the specification of the customer calls for oil-, solvent-, uv-, ozone resistant, antistatic or scuff resistance, ALROL offers the ideal product for each application.
The variety of industry specific applications requires custom rubber roller coverings in every instance. Our knowhow, combined with the wide range of elastomer materials and material combinations, gives us the edge in developing suitable coatings for each application.
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Manufacturing process – combines knowledge with skill
We consider the specific demands of our customers when manufacturing their products which allows them to be more competitive. The manufacturing process is part of our services, the effective implementation of the counselling interview. Consistent quality control criteria are specified for each production step and monitored throughout the manufacturing process.
Due to the close collaboration with machine-, dye-, chemical- and resource manufacturers, we are always up-to-date on technological advances. Innovations are put into our material and technology development.
Final testing
Grinding
Vulcanisation
Sand blasting
Coating prozess
The Production – the heart of our quality
Rollers
• up to 3000 kg total weight
• up to 4000 mm total length of roller shafts
• up to 800 mm diameter
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• Shaft manufacturing
• Shaft repair
• Old coverings ecologically disposed
• Own material mixtures
• Cylindrical, bossed, polygon molds processed
• All kinds of grooving
• Quality control
• Delivery and transport service
Our performance
T: 0041(0) 71 383 44 81
F: 0041(0) 71 383 44 85
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General Management / Finance
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Plant Manager
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Sales Manager / Marketing